当失重秤称重斗的原材料做到称重低限部位时,进料螺旋输送机则依照那时候的转速比固定不动出料量,与此同时控制料斗里的原材料迅速加料到称重斗内,当放料到称重限制时终止放料,更强的减少入料时间,提升称重的准确度和控制精密度。失重秤的加料方法有快加和慢加二种，提升和减少的控制方法是同样的，仅仅转变的方位不一样，能够根据设置主要参数来决策加料期内的螺旋式转速比转变方位及转变尺寸。

失重秤加料期内控制的实际操作：

1.稳定控制方法(在加料期内不控制螺旋式，使螺旋式转速比维持不会改变);

2.提升控制方法(在加料期内提升螺旋式的转速比，使料斗迅速加料);

3.减少控制方法(在加料期内减少螺旋式的转速比，依据必须开展设置)。

失重称计量检定设备加料步骤：

当启动命令接受到后，开展一系列查验。依据设置的加料低限主要参数，决策是开展加料或是排料。一切正常的实际操作周期时间是排料、加料和排料容许等候。在排料容许等候全过程中，PID意见反馈控制器控制回路是关掉的，直至加料完毕后，并延迟时间一段时间，才进到排料环节。

失重秤应用全过程中常会遇上的难题;

1.失重秤计量检定精密度起伏

失重称计量检定精密度起伏缘故许多，比如称重感应器与称重仓的相接处是不是伴随着时间流逝而有一定的转变;称重仓的伸缩器是不是粘合;排水立管是不是已堵住这些。一般关键缘故或是称重仓的伸缩器粘合后，导致两部失重称互相影响而造成失重秤计量检定起伏。比如2号称重仓的伸缩器粘合后，2号称重仓逐渐加料时，将造成2号称重仓的总重起伏。进而造成下料量的起伏，解决方案，运用月修或定修时间开展清除。

2.加料阀关掉不及时

加料阀关掉不及时，将比较严重危害下料量，加料阀关掉不及时的关键缘故依然是粘合难题。当加料阀关掉不及时，务必停工维修，自然也有很多小问题，比如当场自然环境差，非常容易导致当场继电器短路故障这些，这都能根据当场更新改造处理。